By
De ontwikkeling van een koolstofarme economie is de trend van de huidige economische ontwikkeling in de wereld, en energiebesparing en emissiereductie zijn de fundamentele focus van de koolstofarme economische ontwikkeling van mijn land. De afgelopen jaren heeft de rubberindustrie een circulaire economie gepromoot van ‘reductie, hergebruik en gebruik van hulpbronnen’ om krachtig energie te besparen en de consumptie terug te dringen. Als belangrijke apparatuur voor de productie van rubberproducten spelen rubbermachines een grote rol bij de energiebesparing en vermindering van het verbruik van de rubberindustrie. Rubberbedrijven, vooral bandenbedrijven, voeren circulaire economie, energiebesparing en emissiereductie uit, voornamelijk uitgaande van de bron van het gebruik van apparatuur. Bij de toekomstige aanschaf van apparatuur zal “laag energieverbruik, automatisering, hoge efficiëntie” de eerste keuze zijn voor de aanschaf van apparatuur. Bij de ontwikkeling en verbetering van rubbermachineproducten zal voornamelijk rekening worden gehouden met factoren zoals het verbeteren van de efficiëntie, het besparen van energie en het verminderen van vervuiling, en zullen er meer energiebesparende en milieuvriendelijke rubbermachines worden ontwikkeld en gepromoot. Tegelijkertijd de nauwe samenwerking versterken met rubberproducten, bandenproducten en andere fabrikanten, technologie en apparatuur organisch combineren en de bestaande lay-out en uitrusting van rubber- en bandenbedrijven transformeren om het doel van veiligheid, energiebesparing en milieubescherming te bereiken en hoge efficiëntie.
De open molen is onmisbaar in de banden- en rubberslangenindustrie. De functie ervan is voornamelijk weekmaken bij lage temperatuur. Het is voornamelijk gebaseerd op mechanische kracht, die rubbermoleculen met een lange keten in moleculen met een korte keten breekt, de elasticiteit van ruw rubber vermindert en de plasticiteit verbetert.
Het werkingsprincipe van de open molen is als volgt: het rubbermateriaal wordt onder invloed van wrijving door middel van verschillende lineaire snelheden op twee relatief roterende trommels in de walsspleet getrokken en het rubbermateriaal wordt onderworpen aan sterke afschuiving door de vermindering van het rolafstandsgedeelte. Bij het snijden en extruderen vindt tegelijkertijd oxidatieve ketensplitsing plaats onder bepaalde temperatuuromstandigheden, waardoor de elasticiteit wordt verminderd en de plasticiteit toeneemt, om het doel van het mengen van rubber te bereiken.
Het traditionele aandrijfsysteem bestaat uit een asynchrone motor + reductor. Vergeleken met de synchrone motor met permanente magneet heeft de asynchrone motor een lager rendement, een lagere arbeidsfactor, een groter volume, een hogere snelheid en een hoger mechanisch geluid. Het reductiemiddel is een drietrapsvertraging, met groot mechanisch geluid, grote mechanische trillingen en een lage mechanische transmissie-efficiëntie, slechts ongeveer 90%, en de transmissie-efficiëntie wordt beïnvloed door de smeeromstandigheden, de inloopgraad van het tandwiel en de temperatuur. Het hogesnelheidsonderdeel heeft een hoog uitvalpercentage, het asverlengings- of verbindingsonderdeel ziet vaak olielekkage en de tandwielolie moet regelmatig worden vervangen.
Het permanente magneetmotor met laag toerental en hoog koppel aandrijfsysteem voor de open molen is een nieuw aandrijfsysteem met lage snelheid, hoog koppel, sterk laadvermogen, goede snelheidsregelprestaties, uitstekend energiebesparend effect, klein formaat en lichtgewicht.
Het systeem heeft geen snelloopwerk, een klein mechanisch verlies, een hogere transmissie-efficiëntie van het systeem, een goed energiebesparend effect en lage installatie- en onderhoudskosten.
Het systeem maakt gebruik van speciale aandrijfapparatuur, die geen invloed heeft bij het opstarten, een sterke overbelastingscapaciteit, volledige beveiligingsfuncties en een stabielere en betrouwbaardere werking.
