By
Onlangs heeft China United Cement Company (CUCC) synchrone motoren met permanente magneet van ons bedrijf gekocht. Als marktleider kiest CUCC de synchrone motor met permanente magneet van ons bedrijf als een belangrijke trend op het gebied van energiebesparing en efficiëntie in de cementindustrie.
Momenteel worden de huidige cementfabrieken, ongeacht hun omvang, aangedreven door motoren, waarvan 90% asynchrone AC-motoren zijn, en ongeveer 70% daarvan wordt aangedreven door ventilatoren en andere belastingen. Voor een groot deel van deze belastingen is snelheidsregeling nodig. Momenteel is de meest gebruikte traditionele methode om het luchtvolume aan te passen het gebruik van een elektrische actuator om de winddeflector aan te passen, en het aanpassen van het vereiste luchtvolume door de opening van de winddeflector aan te passen. Tijdens het aanpassen van de winddeflector blijft de snelheid van de motor ongewijzigd en verandert de uitgangsenergie niet. Alleen de opening van de winddeflector wordt aangepast om te voldoen aan de luchtvolumevereisten die door de lading worden vereist. Volgens de wet van behoud van energie zal de opening van de voorruit worden verminderd als de lading een kleine hoeveelheid luchtvolume nodig heeft, afhankelijk van de vraag van het systeem. Op dit moment zal het verschil tussen de uitgangsenergie van de motor en de energie die nodig is voor de belasting verloren gaan en tevergeefs verloren gaan. Omdat de cementfabriek een stoffige onderneming is, is het moeilijk om de uitstoot van fijn stof te voorkomen, zelfs als op elk stofpunt stofpreventieapparatuur en stofopvangmaatregelen worden gebruikt. Veel voorruiten worden tijdens het gebruik beïnvloed door de omgeving en kunnen de demper niet flexibel openen en sluiten volgens de instructies, en komen tijdens gebruik zelfs vast te zitten in het materiaal, waardoor verstellen niet mogelijk is. Vaak moeten mensen ter plaatse opruimen, wat tijdrovend en arbeidsintensief is. Het brengt ook grote productieverliezen met zich mee, en nog belangrijker, ernstig energieverlies. Gecombineerd met het weerstandsverlies veroorzaakt door het gebruik van schuifregelkleppen, wat de economische werking van de apparatuur ernstig beïnvloedt, is het absoluut noodzakelijk om deze aanpassingsmethode te verbeteren.
Volgens statistieken maakt een nieuwe cementproductielijn met een droog proces van 5000 ton/d voornamelijk gebruik van elektrische apparatuur, waaronder kalksteenmijnen, het vermalen van grondstoffen, het bakken van klinkers en de belangrijkste productieprocessen van bulk/verpakking en verzending van cement, evenals luchtcompressoren en waterpompen. Er zijn ongeveer 1,100 elektromotoren in ondersteunende processen zoals stations, waterzuivering en mechanisch en elektrisch onderhoud. Het totaal geïnstalleerde vermogen bedraagt ongeveer 57 duizend kW. Onder hen bedraagt het geïnstalleerde vermogen van laagspanningsmotoren ongeveer 22,000 kW. Als alle “hoogrendementmotoren” worden toegepast, wordt het rendement met 1% verhoogd en wordt de jaarlijkse bedrijfstijd berekend op 7,200 uur, wat het hele jaar door ongeveer 1.2 miljoen kWh aan elektriciteit kan besparen. Het komt overeen met een besparing van 440 ton standaardsteenkool en een vermindering van de CO1140-uitstoot met XNUMX ton.
Hoogrendementmotoren bereiken het doel van het verbeteren van de motorefficiëntie door hun eigen energieverbruik effectief te verminderen. Door een nieuw motorontwerp, nieuwe technologie en nieuwe materialen toe te passen, wordt het verlies aan elektromagnetische energie, thermische energie en mechanische energie enz. verminderd, waardoor de outputefficiëntie wordt verbeterd. Vergeleken met standaardmotoren is het energiebesparende effect van het gebruik van hoogrendementsmotoren zeer duidelijk. Normaal gesproken kan de efficiëntie gemiddeld met 4% worden verhoogd. Vergeleken met gewone motoren gebruiken hoogefficiënte motoren hoogwaardige materialen en een geoptimaliseerd ontwerp om het energieverbruik met gemiddeld ongeveer 20% te verminderen, terwijl superefficiënte motoren meer dan 30% minder elektriciteit verbruiken dan gewone motoren. Hoogrendementsmotoren zijn duurder dan gewone motoren uit de Y-serie. Ongeveer 15%-30%. Maar over het algemeen kan het investeringsbedrag van hoogrendementsmotoren dat hoger is dan dat van gewone motoren binnen twee jaar worden terugverdiend, en kan het bedrijf gedurende de gehele levenscyclus op stroomverbruik besparen. Daarom is het noodzakelijk om energiezuinige motoren te gebruiken.
De stroom van de synchrone motor met permanente magneet geproduceerd door ons bedrijf is slechts ongeveer 65% van die van de gewone asynchrone motor. Het geluid van de asynchrone motor wordt met 20-40 dB(A) verminderd in vergelijking met dezelfde periode. De geluidsindex bereikt het hoogste niveau E. De temperatuurstijging van de motor is ook lager dan die van de gewone asynchrone motor. ℃-25℃, de trilling heeft het hoogste standaard S-niveau bereikt. De bedrijfstemperatuur van de motor is laag, wat beter is voor energiebesparing en ook de levensduur van de bijpassende draden, schakelaars, omvormers, lagers en andere onderdelen verlengt. Het hele motorsysteem komt in een positieve cirkel terecht, waardoor energiebesparing en efficiëntieverbetering voor de onderneming worden bereikt. De rol van.
Kenmerken van driefasige synchrone motoren met permanente magneet:
1) hoog rendement en energiebesparing
Het kan de asynchrone motor in drie stadia direct vervangen om zelfstart te realiseren; de ingebouwde permanente magneet genereert synchroon koppel; het heeft de kenmerken van hoog rendement, hoge arbeidsfactor en hoge betrouwbaarheid in het belastingsbereik van 25% -125%, en de efficiëntie is beter dan de algemene driefasige asynchrone motor 8-20% hoger, energiebesparing van 10- 40% is haalbaar; arbeidsfactor hoger dan 0.08-0.18; vergeleken met asynchrone motoren met hetzelfde vermogen is de werktemperatuur 10℃-25℃ lager onder dezelfde omgeving.
2) hoge betrouwbaarheid
De synchrone motorrotor met permanente magneet is uitgerust met driefasige permanente magneetmaterialen van zeldzame aardmetalen. Door de redelijke selectie van het werkpunt van de permanente magneet kan het een hoog magnetisch energieproduct, superieure prestaties, nauwkeurige berekening van de werktemperatuur en het maximale demagnetisatiepunt en de kwaliteitscontrole van permanente magneetmaterialen bereiken. Procesbescherming vermijdt het probleem van magnetismeverlies wanneer de permanente magneet in gebruik is, waardoor wordt verzekerd dat de driefasige synchrone motor met permanente magneet betrouwbaar kan werken in zware werkomgevingen.
3) goede stabiliteit
Wanneer de driefasige synchrone motor met permanente magneet normaal werkt, genereert de permanente magneet op de rotor het excitatiemagnetische veld en behoudt het roterende magnetische veld dat wordt gegenereerd door de driefasige wikkeling een bepaalde krachthoek en roteert synchroon. Deze reeks motoren zal niet verschijnen wanneer er plotseling een grote belasting wordt toegevoegd. De krachthoek oscilleert, en hij zal geen stap verliezen en niet meer draaien, en hij zal de motor niet beschadigen. Sterk draagvermogen, snelle dynamische hersteltijd en hoge stabiele werkingsprestaties.
4)sterk startvermogen
Permanente magneetmotoren boven niveau 4 kunnen direct bij volledige belasting worden gestart en hebben sterke pull-in-synchronisatiemogelijkheden.
5) sterke veelzijdigheid
Deze serie motoren heeft een grote veelzijdigheid en de installatiestructuur, installatieafmetingen en beschermingsniveaus zijn dezelfde als die van de motoren uit de Y2- en YX3-serie.
6) lage trillingen en lawaai
Klein formaat, laag verlies, hoog rendement en energiebesparing, waardoor het vereiste ventilatievolume wordt verminderd. Vergeleken met de asynchrone motor met slagingspercentage wordt de koelventilator op natuurlijke wijze verminderd, waardoor het geluid aanzienlijk wordt verminderd; Tegelijkertijd is de huidige golfvorm, dankzij het redelijke ontwerp van de luchtspleet van de motor, goed en wordt de pulserende rotatie in het koppel en de elektromagnetische ruis duidelijk verminderd, wat 20-40 dB (A) lager is dan de algemene asynchrone motoren met dezelfde specificatie.
7) breed aanpassingsvermogen
Deze serie motoren heeft volledige specificaties en een breed aanpassingsvermogen. Ze kunnen zelfstartend zijn en kunnen driefasige asynchrone motoren rechtstreeks vervangen. Ze kunnen ook worden uitgerust met frequentieomvormers voor een traploze snelheidsregeling. Het product heeft een hoog rendement en superieure bedrijfsprestaties in het gehele belastingsbereik. Het is het product met het beste energiebesparende effect. Het is geschikt voor waterpompen, ventilatoren, compressoren, petrochemicaliën, chemische vezels, textielmachines, transportmachines, mixers, landbouwmachines, verpakkingen, transmissieapparatuur in voedselmachines, papierfabricage, bedrukken en verven, metallurgie en andere industrieën.
Kortom, het concept van energiebesparing en milieubescherming is diep geworteld in de harten van de mensen, en de wereld zet zich in voor de ontwikkeling van technologie voor energiebesparing en milieubescherming. In een omgeving waarin het land energiebehoud en emissiereductie krachtig promoot, heeft de energie-intensieve cementindustrie nog een lange weg te gaan. Motoren zijn de grootste energieverbruikende apparatuur in de cementindustrie, en de krachtige toepassing van energiebesparende technologieën is absoluut noodzakelijk. Synchrone motoren met permanente magneet vervangen op grote schaal andere motoren.
